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發(fā)布時(shí)間:2019-08-15點(diǎn)擊量:
激光焊接機(jī)具有能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、無(wú)后續(xù)加工的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)正成為金屬材料加工與制造的重要手段,越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在汽車、航空航天、造船等領(lǐng)域。
激光焊接機(jī)為什么焊接銅材的難度這么大呢?主要原因有兩點(diǎn):
1.銅材產(chǎn)品的反射率高,激光很難聚集對(duì)銅加熱
2.銅材產(chǎn)品的熱導(dǎo)率很大,需要的熱輸入大,而激光的加熱較為集中,無(wú)法有效彌補(bǔ)銅材的散熱損失
目前常用的焊接工藝有電弧焊、電阻焊、釬焊、電子束焊等。電弧焊是目前應(yīng)用廣泛的焊接方法,它包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。但上述各種焊接方法都有各自的缺點(diǎn),比如空間限制,對(duì)于精細(xì)器件不易操作等,而激光焊接不但不具有上述缺點(diǎn),而且能進(jìn)行準(zhǔn)確的能量控制,可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)微型器件的焊接。并且它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
激光焊接機(jī)焊接銅材的優(yōu)勢(shì):
1.傳統(tǒng)的焊接方法,受熱面比較大,焊接部位很容易因?yàn)闊崃康淖饔,而?dǎo)致變形等,焊接面不夠平整。而銅材激光焊接機(jī)受熱面非常小,因?yàn)楹附狱c(diǎn)的大小可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。
2.銅材激光焊接機(jī)的焊接方式,通過(guò)激光束發(fā)出的高溫作用焊接體表面,而不需要有器具上的接觸,這樣就可以減少零部件的損耗,從而降低投入,而且也不會(huì)產(chǎn)生污染。
3.銅材激光焊接可以電腦操作,這樣就更加準(zhǔn)確,焊接效果好。同時(shí)可以免除磁場(chǎng)的干擾,因?yàn)樗幌耠娀『附拥,有磁?chǎng)的干擾就不能很好的完成任務(wù)。即使是不同的金屬之間進(jìn)行焊接,也可以通過(guò)激光焊接來(lái)完成。銅材激光焊接既簡(jiǎn)單又準(zhǔn)確,適應(yīng)性強(qiáng)。